หนึ่งในคำถามที่ลูกค้าถามมากที่สุดก่อนสั่งผลิตคือ "ควรใช้พลาสติกเกรดไหนดี?" เพราะพลาสติกแต่ละชนิดมีคุณสมบัติต่างกันมาก เลือกผิดอาจทำให้ชิ้นงานแตกหัก ทนความร้อนไม่ได้ หรือราคาแพงเกินความจำเป็น
บทความนี้จะอธิบายพลาสติกที่ใช้ฉีดบ่อยที่สุด 6 ชนิด พร้อมตัวอย่างงานที่เหมาะสม เพื่อให้คุณตัดสินใจได้ถูกต้องก่อนเปิดแม่พิมพ์
พลาสติกฉีดที่ใช้บ่อย 6 ชนิด
พลาสติกที่ใช้มากที่สุดในอุตสาหกรรม เบา ทนสารเคมี ราคาถูก ดัดงอได้โดยไม่แตก แต่ทนความร้อนได้ปานกลาง (~100°C)
นิ่มกว่า PP ทนสารเคมีดีมาก เหมาะงานที่ต้องสัมผัสของเหลวหรืออาหาร HDPE แข็งแรงกว่า LDPE ซึ่งยืดหยุ่นกว่า
แข็งแรง ผิวเรียบสวย ทาสีและพ่นเคลือบได้ดี ทนแรงกระแทกสูง เหมาะงานที่ต้องการความสวยงามและความแม่นยำมิติ
แข็งแกร่ง ทนความร้อนและการสึกหรอสูง เหมาะงานวิศวกรรมที่รับแรงและแรงเสียดทาน แต่ดูดความชื้นได้ ต้องระวังเรื่องมิติ
แข็งมาก ผิวลื่น ทนการสึกหรอดีเยี่ยม ความแม่นยำมิติสูง เหมาะงานเคลื่อนที่ที่ต้องการความเที่ยงตรง แต่ราคาสูงกว่า PP/PE
PS ใสสะอาด ราคาถูก แต่เปราะ HIPS เพิ่มความทนแรงกระแทก ทั้งคู่เหมาะงานน้ำหนักเบาที่ไม่ต้องการความแข็งแกร่งสูง
ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติ
| เกรด | ความแข็งแกร่ง | ทนความร้อน | ทนสารเคมี | ราคาวัสดุ |
|---|---|---|---|---|
| PP | ปานกลาง | ~100°C | ดีมาก | ถูก |
| PE (HDPE) | ปานกลาง | ~80°C | ดีมาก | ถูก |
| ABS | ดี | ~90°C | ปานกลาง | ปานกลาง |
| Nylon (PA66) | ดีมาก | ~130°C | ดี | สูงกว่า PP |
| POM | ดีมาก | ~110°C | ดี | สูง |
| PS / HIPS | ต่ำ (PS) / ปานกลาง (HIPS) | ~70°C | ต่ำ | ถูก |
เลือกตามประเภทงาน
ชิ้นงานทั่วไปที่ต้องการน้ำหนักเบา
เช่น ใบพัด กล่อง ชิ้นส่วนที่ไม่รับแรงสูง งานส่วนใหญ่ของ PolyMate ใช้ PP เป็นหลัก
งานที่สัมผัสน้ำ สารเคมี หรืออาหาร
ถัง ท่อ บรรจุภัณฑ์ที่ต้องผ่านมาตรฐานอาหาร HDPE ใช้มากในงานอุตสาหกรรม
งานที่ต้องการผิวสวยและแม่นยำมิติ
เคส เครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่มองเห็น ต้องทาสีหรือพ่นเคลือบ
งานวิศวกรรมที่รับแรงและความร้อน
เฟือง คลิปล็อก ชิ้นส่วนใกล้เครื่องยนต์หรือแหล่งความร้อน
งานเคลื่อนที่ที่ต้องการความแม่นยำสูง
เฟืองขนาดเล็ก ชิ้นส่วนที่ต้องลื่นและทนการสึกหรอโดยไม่ต้องหล่อลื่น
งานน้ำหนักเบา ต้องการราคาถูก
กล่องบรรจุภัณฑ์ ป้ายโฆษณา โครงสร้างภายในที่ไม่รับแรง
การเพิ่มสมรรถนะด้วย Filler และ Additive
นอกจากเลือกเกรดแล้ว ยังสามารถปรับคุณสมบัติเพิ่มเติมได้ด้วยการผสม Filler หรือ Additive:
- PP + GF (เส้นใยแก้ว) — เพิ่มความแข็งแรงและทนความร้อนให้ PP ใกล้เคียง Nylon แต่ราคาถูกกว่า
- PP + UV Stabilizer — เพิ่มความทนทานต่อแสงแดด เหมาะงานกลางแจ้ง
- ABS + PC (PC/ABS) — ทนแรงกระแทกสูงขึ้นมาก เหมาะงานยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
- Nylon + GF30% — ทนความร้อนและแรงดึงสูงขึ้นอีกขั้น เหมาะงานใกล้เครื่องยนต์
- Flame Retardant (FR) — เพิ่มได้เกือบทุกเกรด เหมาะชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ต้องผ่านมาตรฐาน UL94
คำถามที่พบบ่อย
PP กับ PE ต่างกันยังไง?
PP แข็งและทนความร้อนกว่า เหมาะชิ้นส่วนโครงสร้าง | PE นิ่มและยืดหยุ่นกว่า เหมาะงานที่ต้องสัมผัสน้ำและสารเคมี ทั้งคู่ราคาใกล้เคียงกัน
ABS ทนความร้อนได้แค่ไหน?
ABS ทนได้ประมาณ 80-90°C ถ้าชิ้นงานใกล้แหล่งความร้อน เช่น ใต้ฝากระโปรงรถหรือใกล้บอร์ดวงจร ควรพิจารณา Nylon หรือ POM แทน
ต้องการชิ้นงานสีขาวสะอาด ใช้เกรดอะไรดี?
PP และ ABS ทำสีขาวได้ดี ABS ให้ผิวเรียบและสีสม่ำเสมอกว่า ถ้าต้องการโปร่งแสงให้ดู PS หรือ PC
พลาสติกรีไซเคิลใช้ฉีดได้ไหม?
ได้ครับ แต่คุณสมบัติจะต่ำกว่าเกรดใหม่ เหมาะงานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูงและไม่รับแรงมาก PolyMate ให้คำปรึกษาเรื่องนี้ได้ครับ